SMC無桿氣缸怎么劃分比較？其泄漏有哪些？
    SMC無桿氣缸知識內(nèi)容及問題的了解，今天小編將會繼續(xù)進行，因為這些對我們來講都是需要來進行了解和掌握的，是不能有半點馬虎的，否則就會影響到學習進程，也就是對產(chǎn)品深入而全面的了解，所以接下來，事不宜遲，我們就來展開其相關(guān)的具體內(nèi)容吧，這樣就可以讓大家及時來學習，從而可以更加了解液壓缸這一產(chǎn)品。
    SMC無桿氣缸其種類是非常多的，如果按工作壓力來分的話，則可以分為低壓、中壓、中壓及壓這四種，所以應根據(jù)不同實際情況來具體選擇。如果是機床類機械，那么是采用中低壓液壓缸，額定壓力為2.5—6.3MPa。此外，中壓液壓缸的額定壓力為16—101MPa，壓液壓缸則為25—315MPa。
    SMC無桿氣缸的泄漏，其一般是有內(nèi)泄和外泄之分的，其主要是在端蓋和缸筒的連接處，以及一些配合間隙處。內(nèi)泄，它主要是會使油液發(fā)熱，使得其容積效率變差，進而影響到液壓缸的工作性能。而外泄，則會造成油液的損失，還會污染環(huán)境。所以說，不管是內(nèi)泄還是外泄，我們都應該避免才行。
    氣缸數(shù)可以使發(fā)動機運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，使其輸出扭矩和輸出功率更加穩(wěn)定。增加氣缸數(shù)可以使氣車更容易起動，加速響應性更。為了提氣車的性能，必須增加氣缸數(shù)。因此，豪華轎車、跑車、賽車等性能氣車的氣缸數(shù)都在6缸以上，多者已達到16缸。
    但是，氣缸數(shù)的增加不能無限制。因為隨著氣缸數(shù)的增加，發(fā)動機的零部件數(shù)也成比例地增加，從而使發(fā)動機結(jié)構(gòu)復雜，降低發(fā)動機的可靠性，增加發(fā)動機重量，提制造成本和使用費用，增加燃料消耗，并使發(fā)動機的體積變大。因此，氣車發(fā)動機的氣缸數(shù)都是根據(jù)發(fā)動機的用途和性能要求，在權(quán)衡各種利弊之后做出的合適選擇。
    SMC無桿氣缸均肩并肩排成一個平面，它的缸體和曲軸結(jié)構(gòu)簡單，而且使用一個氣缸蓋，制造成本較低，穩(wěn)定性，低速扭矩特性，燃料消耗少，尺寸緊湊，應用比較廣泛。其缺點是功率較低。“直列”可用l代表，后面加上氣缸數(shù)就是發(fā)動機代號，現(xiàn)代汽車上主要有l(wèi)3、l4、l5、l6型發(fā)動機。
    SMC無桿氣缸問題及原因
    ⒈SMC無桿氣缸是鑄造而成的，汽缸出廠后都要經(jīng)過時效處理，使汽缸在住鑄造過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應力*消除。如果時效時間短，那么加工的汽缸在以后的運行中還會變形。
    ⒉汽缸在運行時受力的情況很復雜，除了受汽缸內(nèi)外氣體的壓力差和裝在其中的各零部件的重量等靜載荷外，還要承受蒸汽流出靜葉時對靜止部分的反作用力，以及各種連接管道冷熱狀態(tài)下對汽缸的作用力，在這些力的相互作用下，汽缸易發(fā)生塑性變形造成泄漏。
    ⒊SMC無桿氣缸的負荷增減過快，特別是快速的啟動、停機和工況變化時溫度變化大、暖缸的方式不正確、停機檢修時打開保溫層過早等，在汽缸中和法蘭上產(chǎn)生很大的熱應力和熱變形。
    ⒋SMC無桿氣缸在機械加工的過程中或經(jīng)過補焊后產(chǎn)生了應力，但沒有對汽缸進行回火處理加以消除，致使汽缸存在較大的殘余應力，在運行中產(chǎn)生*的變形。
    ⒌在安裝或檢修的過程中，由于檢修工藝和檢修技術(shù)的原因，使內(nèi)缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨脹間隙不合適，或是掛耳壓板的膨脹間隙不合適，運行后產(chǎn)生巨大的膨脹力使汽缸變形。
    ⒍使用的汽缸密封劑不、雜質(zhì)過多或是型號不對；汽缸密封劑內(nèi)若有堅硬的雜質(zhì)顆粒就會使密封面難以緊密的結(jié)合。
    ⒎SMC無桿氣缸螺栓的緊力不足或是螺栓的材質(zhì)不合格。汽缸結(jié)合面的嚴密性主要靠螺栓的緊力來實現(xiàn)的。機組的起停或是增減負荷時產(chǎn)生的熱應力和溫會造成螺栓的應力松弛，如果應力不足，螺栓的預緊力就會逐漸減小。如果汽缸的螺栓材質(zhì)不，螺栓在長時間的運行當中，在熱應力和汽缸膨脹力的作用下被拉長，發(fā)生塑性變形或斷裂，緊力就會不足，使汽缸發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。
    ⒏SMC無桿氣缸螺栓緊固的順序不正確。一般的汽缸螺栓在緊固時是從中間向兩邊同時緊固，也就是從垂弧大處或是受力變形大的地方緊固，這樣就會把變形大的處的間隙向汽缸前后的自由端轉(zhuǎn)移，后間隙漸漸消失。