SMC真空吸盤有些什么不一樣的參數介紹，SMC真空吸盤
SMC ZX系列真空組件采用了模塊式結構，根據使用目的，可以自由組合成不同功能的真空組合元件。有真空發生器系統和真空泵系統兩類組合。 SMC ZX系列真空組件的結構緊湊、重量小（總組合才120g），故可直接安裝在執行元件上。特別適合于100G以下的電子元件、精密零件的搬運、裝配和粘接。.
SMC ZR系列為大型真空發生器組件，有多種組合方式。特別適合搬運0.5~5Kg的電子零件和精密零件，系模塊式組合。噴嘴直徑從ф1到ф2.標準型極限真空度為84kPa，極限吸入流量為22~84L/min（ANR）。大流量型極限真空度為53kPa，極限吸入流量為42~105L/min（ANR）。供給閥和破壞閥也有多種組合形式供選用。.
SMC ZL系列為三抽吸的真空發生器組件，帶真空過濾器及消音器，還有帶真空計或真空壓力開關、供給閥、破壞閥的形式。噴嘴直徑為1.2mm。當供給壓力為0.4MPa時，極限真空度為84kPa，Z大吸入流量為100/min（ANR）。新型ZL212系列的3段接收管由上下兩個重疊成一體，Z大吸入流量可達200/min（ANR）。.
SMC真空吸盤（不帶夾鉗）的情況下，需要注意的是，機械手的移動速度不能太，否則會在吸盤上產生一個切力，使制品在快速扭轉的過程中很容易掉下來。在有些情況下，可以使用一個夾鉗來制品的安全運送。考慮到可能會出現制品粘附在模具上的情況，通常可以安裝一個氣鉗來解決這一問題。當制品表面積太小或者制品太重而無法使用真空吸盤時，同樣可以通過使用夾鉗來解決這個問題。
如果制品對外觀要求很嚴格，那么被夾住的部位就不能是外表面。為解決這一問題，可以安裝一個傳感電路。在確認夾鉗或者吸盤抓穩了制品以后，傳感器就會給機械手傳送一個信號，使其能進行下一步的操作。在機械手的運動能力有限、需要人工扭一下或者翹一下才能使制品脫模或把制品和EOAT移出成型區的，情況下可以添置一個能夠獨自移動EOAT而不依于機械手操作的特殊汽缸，從而使這一問題得到改善。

SMC真空吸盤有些什么不一樣的參數介紹，SMC真空吸盤
SMC真空吸盤易損耗。由于它一般用橡膠制造，直接接觸物體，磨損嚴重，所以損耗很快。它是氣動易損件。正因如此，它才如此顯著地從眾多氣動元件中重點突出出來了。
二、易使用。不管被吸物體是什么材料做的，只要能密封，不漏氣，均能使用。電磁吸盤就不行，它只能用在鋼材上，其他材料的板材或者物體是不能吸的。
三、無污染。真空吸盤特別環保，不會污染環境，沒有光、熱，電磁等產生。
四、不傷工件。真空吸盤由于是橡膠材料所造，吸取或者放下工件不會對工件造成任何損傷。而掛鉤式吊具和鋼纜式吊具就不行。在一些，對工件表面的要求特別嚴格，他們只能用真空吸盤。
SMC真空吸盤用途
用于模內貼標的末端工具可以完成三個動作：在有限的空間里，EOAT拾取并插入商標，然后將商標固定在模具中。與靜態貼標裝置相比，這個操作可以減少該裝置的尺寸。EOAT的Z后一個動作是將貼有商標的塑料瓶從模具中取出。通常，在注塑汽車制件時，對于具有A表面制品的操作要格外小心。為了避免在其表面產生劃痕，必須禁止使用真空吸盤。此時，可以考慮在EOAT上安裝一個由縮醛制成的夾鉗，就可有效地避免劃傷制品的表面。那么，如何將EOAT用于復雜的加工成型過程呢？為了說明這個問題，我們例舉一個用尼龍和橡膠進行重疊注塑成型的例子。在這個例子中，利用一個多功能的機械手臂末端工具（EOAT）把操作工人手邊 。

SMC真空吸盤有些什么不一樣的參數介紹，SMC真空吸盤