ATOS電磁閥的安裝方式資料一般分為哪些

    ATOS電磁閥的安裝方式資料一般分為哪些

    ATOS電磁閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。其安裝方式如下：

    1、直管段的設(shè)置自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點(diǎn)距閥的距離應(yīng)大于2D；閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表，壓力表應(yīng)靠近取壓點(diǎn)，以便使設(shè)定值與取壓值真實(shí)一致。

    2、旁路系統(tǒng)的設(shè)置為檢修及出故障時(shí)生產(chǎn)能繼續(xù)運(yùn)行，設(shè)置旁路系統(tǒng)，如圖1所示。

    3、過(guò)濾器的設(shè)置該系統(tǒng)中的過(guò)濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒(méi)雜質(zhì)的情況下，可以省略。當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)裝過(guò)濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等。

    的流量特性是通過(guò)閥門的流量與在0~范圍內(nèi)變化的閥瓣位移之間的關(guān)系。閥門流量特性主要有四種。即，快速開(kāi)啟流量特性、線性流量特性、等百分率流量特性和改進(jìn)拋物線流量特性。在閥門低開(kāi)度范圍內(nèi)，快速開(kāi)啟流量特性可以提供很大的流量，并且有令人滿意的線性關(guān)系。

    在ATOS電磁閥閥門開(kāi)度繼續(xù)增加時(shí)，流量的增加開(kāi)始急劇下降。當(dāng)閥門開(kāi)度接近全開(kāi)位置時(shí)，流量變化接近于零。

    在調(diào)節(jié)閥中，快開(kāi)特性主要用于閥門開(kāi)始開(kāi)啟時(shí)就必須迅速形成流量的通-斷操作。在泄放閥里的應(yīng)用就是很的例子。由于快開(kāi)特性在較大流量70%范圍內(nèi)基本。上呈線性關(guān)系，所以通常在許多操作中規(guī)定用線性特性的地方，可以采用快開(kāi)特性。線性德量特性曲線表示流量與閥門開(kāi)度成正比。這種比例關(guān)系具有斜事不變的特征。因此不但具有恒定的壓力降，而且在所有流量下都具有相同的放大系數(shù)。

    的流量特性是通過(guò)閥門的流量與在0~范圍內(nèi)變化的閥瓣位移之間的關(guān)系。閥門流量特性主要有四種。即，快速開(kāi)啟流量特性、線性流量特性、等百分率流量特性和改進(jìn)拋物線流量特性。在閥門低開(kāi)度范圍內(nèi)，快速開(kāi)啟流量特性可以提供很大的流量，并且有令人滿意的線性關(guān)系。在閥門開(kāi)度繼續(xù)增加時(shí)，流量的增加開(kāi)始急劇下降。當(dāng)閥門開(kāi)度接近全開(kāi)位置時(shí)，流量變化接近于零。

    在ATOS電磁閥中，快開(kāi)特性主要用于閥門開(kāi)始開(kāi)啟時(shí)就必須迅速形成流量的通-斷操作。在泄放閥里的應(yīng)用就是很的例子。由于快開(kāi)特性在較大流量70%范圍內(nèi)基本。上呈線性關(guān)系，所以通常在許多操作中規(guī)定用線性特性的地方，可以采用快開(kāi)特性。線性德量特性曲線表示流量與閥門開(kāi)度成正比。這種比例關(guān)系具有斜事不變的特征。因此不但具有恒定的壓力降，而且在所有流量下都具有相同的放大系數(shù)。

    的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是互相依存的兩個(gè)量。當(dāng)流量必定時(shí)，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速小；流道面積小，其流速大。

    介質(zhì)的流速大，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通徑可以小些，但阻力損失較大，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥易損壞。流速大，對(duì)易燃易爆介質(zhì)會(huì)發(fā)作靜電效應(yīng)，構(gòu)成風(fēng)險(xiǎn)；流速太小，效率低，不經(jīng)濟(jì)。對(duì)粘度大和易爆的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，普通取0.1~2m/s.

    普通狀況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)歷肯定。經(jīng)過(guò)流速和流量可以核算電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的公稱通徑。

    電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通徑相同，其構(gòu)造型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體經(jīng)過(guò)閥門的流速、流量降落越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體經(jīng)過(guò)閥門的流速、流量降落越少。

    閥門通徑的選用，應(yīng)思索到閥門的加工和尺寸偏向，以及其它要素影響。閥門通徑應(yīng)有的寬裕量，通常為15%。在理論的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。

泄露量是否合格，能夠根據(jù)一些測(cè)試來(lái)進(jìn)行，測(cè)試后所得到的結(jié)果亦能夠匯總出氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥泄露量的規(guī)范。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥泄露量規(guī)范測(cè)試，先必須測(cè)試介質(zhì)的壓力，如調(diào)整型調(diào)壓閥壓力應(yīng)3.5kg/cm?

　　當(dāng)調(diào)節(jié)閥門的容許壓差值低于3.5kg/cm?時(shí)這就是要求的容許壓差值。測(cè)試介質(zhì)應(yīng)是10-50℃的清理液態(tài)（水或是汽油）和汽體（氣體或是N2），因?yàn)楣ぷ鳡顩r不一樣，別的介質(zhì)測(cè)試下能不正確差值造成，因此提議用的介質(zhì)來(lái)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試介質(zhì)時(shí)要依照要求流入將介質(zhì)添加閥內(nèi)，閥出入口可直達(dá)空氣或者聯(lián)接出口通入空氣的底壓損害的測(cè)量設(shè)備，當(dāng)明確閘閥各下邊聯(lián)接管路一部分*充斥著介質(zhì)后，此刻就可以測(cè)取到調(diào)節(jié)閥門的泄露數(shù)值。

　　測(cè)試氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)再加上一定的數(shù)據(jù)信號(hào)壓力，一定要調(diào)節(jié)閥門是關(guān)掉情況，在測(cè)試時(shí)，對(duì)于氣動(dòng)式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣開(kāi)啟式隨和關(guān)式的處理方法是不一樣的，氣開(kāi)啟式的數(shù)據(jù)信號(hào)壓力一定如果為零情況，者氣關(guān)式的型號(hào)規(guī)格壓力應(yīng)是鍵入的較大 數(shù)據(jù)信號(hào)的壓力限制多方面少的低限壓力值。測(cè)試斷開(kāi)型調(diào)壓閥用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)信號(hào)壓力應(yīng)是設(shè)計(jì)方案要求的壓力。